Узел каретки QM4-8607-000000
Код производителя: QM4-8607. Применяется в промышленном оборудовании для обеспечения точного линейного перемещения узлов и механизмов. Используется в станках, автоматических линиях, робототехнике и других системах с высокими требованиями к жесткости и точности позиционирования.
| Наименование характеристики | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Код производителя | QM4-8607 | Базовая артикульная часть |
| Полный артикул | QM4-8607-000000 | Уникальный идентификатор узла в сборе |
| Тип направляющих | Линейные рельсовые | Обеспечивает движение с низким коэффициентом трения |
| Тип каретки | Блок скольжения | Предназначен для монтажа на нее исполнительного механизма |
| Количество рядов тел качения | 4 | Стандартная конфигурация для высоких радиальных и опрокидывающих нагрузок |
| Система уплотнений | Многоступенчатая | Защита от попадания стружки, пыли и других загрязнений |
| Способ смазки | Консистентная смазка | Требует периодического обслуживания согласно регламенту |
- Высокая нагрузочная способность: Конструкция с четырьмя рядами тел качения обеспечивает устойчивость к высоким радиальным и опрокидывающим моментам, что критично для точного оборудования.
- Надежная защита: Многоступенчатая система уплотнений эффективно изолирует рабочую зону от промышленных загрязнений (стружка, пыль), продлевая срок службы узла.
- Точность позиционирования: Линейные рельсовые направляющие и профилированные поверхности качения гарантируют минимальный люфт и высокую повторяемость перемещений.
- Универсальность монтажа: Блок скольжения (каретка) предоставляет стандартизированную платформу для установки различных исполнительных органов или инструментов.
Перед монтажом проверьте состояние посадочных поверхностей на соответствие требованиям по плоскостности и шероховатости, указанным в паспорте на направляющую. Убедитесь в отсутствии забоин и загрязнений на рельсах. Монтаж узла на оборудование должен производиться с использованием динамометрического ключа для соблюдения момента затяжки крепежных винтов. Регулярно проводите визуальный контроль состояния уплотнений и своевременно выполняйте повторную смазку в соответствии с межсервисными интервалами, указанными производителем оригинальных направляющих.